粉末注射成形仍然是當(dāng)前研究的熱點之一。粉末注射成形的材料已經(jīng)從早期的鐵基、硬質(zhì)合金、陶瓷等對雜質(zhì)含量不敏感，性能要求不是非�？量痰捏w系，發(fā)展到了鎳基高溫合金、鈦合金和鈮材料。材料應(yīng)用領(lǐng)域也從結(jié)構(gòu)材料向功能材料發(fā)展、如熱沉材料、磁性材料和形狀記憶合金。材料結(jié)構(gòu)也從單一均勻結(jié)構(gòu)向復(fù)合結(jié)構(gòu)發(fā)展。金屬工注射成形技術(shù)可實現(xiàn)多種不同成分的粉末同時成形，因而能夠得到具有三明治形式的復(fù)合結(jié)構(gòu)。例如將316L不銹綱和17-4PH合金復(fù)合，能夠?qū)崿F(xiàn)力學(xué)性能的連續(xù)可調(diào)。粉末注射成形的一個重要發(fā)展方向與與微系統(tǒng)技術(shù)密切相關(guān)。在與微系統(tǒng)技術(shù)密切相關(guān)。在與微系統(tǒng)相關(guān)的領(lǐng)域中，如電子信息、微化學(xué)、醫(yī)療器械等，器件不斷小型化，功能更加復(fù)合化。而粉末注射成形技術(shù)提供了實現(xiàn)的可能。微注射成形技術(shù)是對傳統(tǒng)注射成形技術(shù)的改進(jìn)。它是針對零件尺寸結(jié)構(gòu)小到1um所開發(fā)的成形技術(shù)，基本工藝與傳統(tǒng)注射成形一致，但原料粉末粒度更小。采用微注射成形技術(shù)已經(jīng)開發(fā)出了表面微結(jié)構(gòu)精度10um的微流體裝置，尺寸為350um～900um的不銹鋼零件；實現(xiàn)了不同材料成分、復(fù)合結(jié)構(gòu)的共燒結(jié)或共連接，獲得了磁性/非磁性、導(dǎo)體/非導(dǎo)體微型復(fù)合零件。

相關(guān)新聞

·日本MIM市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望

·注射成形工藝成為粉末冶金技術(shù)*具有代表性的分支之一

·未來粉末注射成形的發(fā)展主要在材料和設(shè)計方面

·國內(nèi)粉末注射成形產(chǎn)業(yè)面臨六大挑戰(zhàn)

·粉末注射成形的一個重要發(fā)展方向與微系統(tǒng)技術(shù)密切相關(guān)

·粉末注射成形材料結(jié)構(gòu)從單一均勻結(jié)構(gòu)向復(fù)合結(jié)構(gòu)發(fā)展

·粉末注射成形成為當(dāng)今*搶手的工藝之一

·鎂合金注射成形零件在汽車領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用